Případová studie zakázkové plastové palety v odvětví nápojů
Jak Heineken vyřadil dřevěné palety a vybudoval bezpečnější, lehčí a levnější systém přepravy sudů
Přehled společnosti
Heineken je jedním z největších pivovarů na světě se sídlem v Nizozemsku. Vzhledem ke globální distribuční síti a vysokému objemu tuzemské logistiky nejsou efektivita, bezpečnost a spolehlivost přepravních obalů drobným provozním detailem – přímo ovlivňují náklady, bezpečnost pracovníků a integritu produktu ve velkém měřítku. Když Heineken zjistil, že stávající paletové řešení pro přepravu 50litrových sudů způsobuje opakující se provozní problémy, obrátil se na společnost Cabka se žádostí o společný vývoj účelové alternativy.
Výzva
Heineken se dlouho spoléhal na dřevěné palety pro přepravu svých 50litrových sudů. Přestože byly ve starších provozech funkčně vyhovující, dřevěné palety způsobovaly narůstající řadu problémů, jejichž náklady a složitost se se zvyšujícím se rozsahem provozu prohlubovaly.
Problémy byly jak praktické, tak finanční povahy. Dřevěné třísky a odštěpky znečišťovaly pracovní prostředí a vytvářely hygienická a bezpečnostní rizika v kontextu potravin a nápojů. Palety při navlhnutí absorbovaly vlhkost, což přidávalo zbytečnou hmotnost při každé naložené jízdě a urychlovalo strukturální degradaci. Náklady na opravy byly vysoké a nevyhnutelné – dřevo se láme, štěpí a znehodnocuje pod opakovaným zatížením těžkými náklady sudů a mechanickou manipulací. A na konci životnosti likvidace přinášela další náklady bez jakéhokoli materiálového zhodnocení.
Požadavky Heinekenu na nové řešení byly jasné a náročné: nižší náklady na cyklus, výrazně vyšší odolnost, lepší spolehlivost procesu, maximální bezpečnost práce, zjednodušené čištění a co nejnižší vlastní hmotnost. Žádná standardní paleta nedokázala splnit všech šest kritérií současně pro 50litrový sud – Heineken proto zadal vývoj zakázkového řešení.
Řešení
Společnost Cabka vyvinula paletu Keg S9 (OD-6R) v úzké spolupráci s Heinekenem – zakázkovou plastovou paletu navrženou od základu podle konkrétních požadavků přepravy osmi 50litrových sudů na paletě. Každé konstrukční rozhodnutí bylo učiněno ve prospěch šesti požadavků stanovených Heinekenem.
Paleta se vyrábí technologií vstřikování s plynovou asistencí, díky níž uvnitř plastové struktury vznikají vnitřní dutiny. Tato technika vytváří paletu s výjimečnou odolností proti prohýbání – klíčovou vlastností při skladování palet ve vysokoregálových systémech – přičemž zároveň udržuje celkovou vlastní hmotnost co nejnižší. Výsledkem je paleta, která je pevná tam, kde je to potřeba, a lehká všude jinde.
Mezi klíčové vlastnosti palety Keg S9 patří:
- Středicí kroužky pro polohování sudů – účelově navržené fixační prvky drží každý z osmi 50litrových sudů bezpečně ve správné poloze během přepravy a manipulace, čímž brání posunu a snižují riziko poškození
- Gumové vložky pod bloky – zajišťují vysokou odolnost proti prokluzu na spodní straně palety, což zvyšuje bezpečnost při mechanické manipulaci a skladování
- Bezpečnostní lem o výšce 19,5 mm – konstrukční obvodový lem, který brání tomu, aby se sudy při nakládce, vykládce nebo přepravě odvalily nebo sesunuly z okraje palety
- Konstrukce s vnitřními dutinami vytvořená vstřikováním s plynovou asistencí – výjimečná odolnost proti prohýbání pro použití ve vysokoregálových systémech, spolu s vlastní hmotností pouhých 25,5 kg navzdory statické nosnosti 4 500 kg
- Nosnost 4 500 kg statická / 1 500 kg dynamická / 1 500 kg regálová – navržena tak, aby zvládla veškeré nároky přepravy sudů, stohování (14 palet na stoh) a skladování ve vysokých regálech bez průhybu nebo poruchy
- Otevřená horní deska se 6žebrovou základnou – čtyřsměrný přístup pro vysokozdvižné vozíky a paletové vozíky, s konstrukcí otevřené desky, která zjednodušuje čištění a odvod vody v prostředí pivovaru
- 336 palet na kamion – optimalizované rozměry 1 210 × 1 110 × 153 mm maximalizují hustotu přepravy a přímo přispívají k nižším logistickým nákladům na cyklus
- Volitelná integrace RFID a IoT – lze zabudovat transpondéry pro sledování majetku a řízení logistiky, k dispozici je také individuální značení a štítkování
Heineken kompletní řešení posoudil a shledal jej přesvědčivým ve všech šesti stanovených požadavcích. Společnost následně přešla se svými operacemi přepravy sudů v Nizozemsku na paletu Keg S9.
Výsledky
Přechod z dřevěných palet na Keg S9 vyřešil úplně každý z původních požadavků Heinekenu:
- Nižší náklady na cyklus – dlouhá životnost palety Keg S9 a odstranění průběžných nákladů na opravy a likvidaci spojených s dřevěnými paletami vedou v průběhu času k výrazně nižším celkovým nákladům na přepravní cyklus
- Výrazně vyšší odolnost – plastová konstrukce s vnitřními strukturálními dutinami odolává nárazům, ohybu a degradaci, které dřevěné palety neustále poškozovaly a vyřazovaly z provozu, čímž se výrazně prodlužuje životnost aktiva
- Lepší spolehlivost procesu – konzistentní rozměry palety a strukturální integrita znamenají předvídatelný, opakovatelný výkon při každé manipulační a skladovací operaci, což snižuje proměnlivost a narušení v logistickém toku
- Maximální bezpečnost práce – odstranění dřevěných třísek a odštěpků odstraňuje z pracovního prostředí trvalé riziko hygieny a zranění, zatímco bezpečnostní lem, fixační prvky sudů a protiskluzové gumové vložky aktivně brání pohybu sudů a nehodám při manipulaci
- Zjednodušené čištění – konstrukce s otevřenou deskou a hladké plastové povrchy se čistí a dezinfikují mnohem snáze než dřevo, což je významná výhoda v pivovarnickém prostředí potravinářské kvality
- Co nejnižší vlastní hmotnost – při 25,5 kg dosahuje paleta Keg S9 vyrobená vstřikováním s plynovou asistencí výjimečného poměru pevnosti k hmotnosti, čímž snižuje mrtvou váhu přepravovanou při každé jízdě ve srovnání s těžšími alternativami
Klíčové poznatky
- Skryté náklady dřeva se ve velkém měřítku sčítají: opravy, likvidace, kontaminace a hmotnostní penalizace se mohou jednotlivě zdát zvládnutelné, avšak v rámci vysokoobjemové pivovarnické logistiky vytvářejí přesvědčivý argument pro přechod na účelově vyrobený plast – zejména pokud je plastové řešení vyvíjeno společně, nikoli kupováno jako standardní produkt.
- Výrobní technika utváří výkon: proces vstřikování s plynovou asistencí – vytvářející vnitřní dutiny ve struktuře palety – byl konstrukčním rozhodnutím, které současně zajistilo odolnost proti prohýbání pro vysoké regály i nízkou vlastní hmotnost. Na specifikacích založená výroba má význam.
- Bezpečnost je výsledkem konstrukce, nikoli doplňkem: středicí kroužky, bezpečnostní lem a protiskluzové gumové vložky byly do palety Keg S9 zabudovány od samého počátku, nikoli dodatečně. Pokud je bezpečnost práce stanoveným požadavkem, musí být zakomponována do konstrukce – nikoli řešena provizorně.
- Společný vývoj přináší řešení, která skutečně sedí: žádná standardní paleta nemohla najednou splnit všech šest požadavků Heinekenu. Přímá spolupráce se zákazníkem s cílem porozumět konkrétnímu zatížení, prostředí a podmínkám manipulace přinesla výsledek, jakého by výběr z katalogu nikdy nedosáhl.
Spojte se s námi
Kontaktujte nás
Stáhněte si naši produktovou brožuru
Zadejte svou e-mailovou adresu a my vám zašleme náš produktový katalog a firemní brožuru.