Caso di studio di un pallet in plastica personalizzato
Repsol and Cabka's Recycled Polypropylene Pallets
Panoramica aziendale
Repsol è un'azienda multi-energy globale che porta avanti una strategia integrata di decarbonizzazione verso l'azzeramento netto delle emissioni entro il 2050. Presente lungo l'intera catena del valore energetico, impiega 24.000 persone in tutto il mondo e serve quasi 24 milioni di clienti in circa 90 paesi.
Nella sua divisione Chimica, Repsol persegue dal 2016 una maggiore circolarità dei processi industriali, con l'obiettivo di raggiungere entro il 2030 una quota di contenuto riciclato pari al 20% della produzione di poliolefine — un impegno che ha reso i pallet in plastica riciclata, duraturi e ad alte prestazioni, una priorità strategica per il settore.
La sfida
Mentre le industrie in generale cercano di ridurre la propria impronta di carbonio, gli operatori logistici si stanno orientando verso i pallet in plastica riciclata, poiché i pallet incidono direttamente sull'impronta di ogni spedizione che trasportano. Tuttavia, il materiale riciclato ha tradizionalmente comportato un costo in termini di prestazioni meccaniche.
Cabka aveva bisogno di un compound in polipropilene riciclato per il proprio pallet Endur i7 (CP1) — un prodotto chiave del proprio portafoglio per il settore chimico — in grado di garantire comunque la capacità di carico, la rigidità e la resistenza alla deformazione richieste dal settore, senza ricorrere alla plastica vergine.
La soluzione
Gli esperti tecnici di Repsol e Cabka hanno sviluppato congiuntamente un nuovo compound in polipropilene riciclato, Repsol Reciclex®, progettato appositamente per il pallet Endur i7 (CP1). Il team di ingegneria di Cabka, con sede presso il proprio Innovation Center di Valencia, ha lavorato a fianco del Repsol Technology Lab per validare il nuovo materiale. Gli elementi chiave dello sviluppo hanno incluso:
- Rinforzo Repsol Impacto® — polipropilene ad alta resistenza all'urto integrato nel compound riciclato per aumentarne la tenacità
- Capacità di carico straordinaria — dimensionata per i carichi impegnativi tipici della logistica del settore chimico
- Elevata rigidità flessionale — resiste alla flessione sotto carichi prolungati e ripetuti
- Eccellente stabilità dimensionale — tolleranze costanti per la movimentazione automatizzata e la pallettizzazione robotizzata
- Elevata resistenza alla deformazione meccanica — il principale miglioramento rispetto alla precedente generazione di pallet riciclati
- Il risultato è una piattaforma di pallet riciclati personalizzabile, aperta a ulteriori sviluppi congiunti per le aziende logistiche con esigenze operative specifiche.
I risultati
Il nuovo compound ha garantito miglioramenti misurabili sia in termini di prestazioni sia di sostenibilità:
- Precisione pronta per l'automazione — compatibile con la movimentazione automatizzata e la pallettizzazione robotizzata in qualsiasi ambiente di magazzino
- Adatto al settore chimico — soddisfa i requisiti meccanici dell'ampio portafoglio di pallet Cabka per il settore chimico
- Materiale completamente circolare — realizzato con rifiuti plastici riciclati anziché polipropilene vergine
- Una piattaforma per crescere — personalizzabile per sviluppi futuri, man mano che evolvono le esigenze delle aziende logistiche
Punti chiave
- Riciclato non significa più compromesso: l'ingegneria dei materiali condivisa ha colmato il divario prestazionale tra polipropilene riciclato e vergine.
- La co-progettazione è il modello: la scienza dei materiali di Repsol e l'ingegneria dei pallet di Cabka sono avanzate insieme, non in sequenza.
- Sostenibilità e prestazioni possono coesistere: il pallet Endur i7 (CP1) soddisfa standard meccanici esigenti riducendo al contempo la dipendenza dalla plastica vergine.
- Progettato per essere ampliato: la piattaforma Reciclex® è aperta a ulteriori sviluppi personalizzati in base alle esigenze specifiche dei clienti.
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